1. Voor running casing een veiligheids meeting waarbij alle betrokkenen aanwezig zijn. Vermeldt in Dagelijks rapport.
R/U om casing te runnen.
2. Make up & pipelock shoetrack volgens de running lijst.
Check casing floats (collar + shoe) na het inlaten van de eerste 2 joints.
Weatherford installeer centralizers volgens programma.
Run casing volgens running lijst. Vul elke joint met spoeling.
Make-up torque: MIN OPT MAX
BTC/72#/N80 1030 1150 1270 Kg.m
7600 8500 9400 Ft.lbs
Controleer make-up torque regelmatig met triangles.
Voorkom pressure surges tijdens RIH de casing.(Running snelheid mag niet groter zijn dan 20 sec per joint.) Controleer regelmatig of pit gain correct is (casing displacement = 1.35 m3 per 100m).
3. Noteer string gewicht: up/neer =______/______ tons.
Theoretisch gewicht van string in spoeling =191 tons.
4. Voordat de BRX HANGER/LANDINGSJOINT op joint #19 wordt geconstrueerd CONTROLEER:
- De op het rek achter gebleven joints. PE Nos:18,17,16,15,14,13, 12,11,10,9, 8,7,6,5,4,3,2,1 zouden daar nog moeten liggen.
- De make-up merktekens (de merkstrepen op BRX en LJ op een lijn)
positief: dan is de make-up torgue in orde.
negatief: dan 1/2 draai rechtsom, daarna linksom op torgue brengen.(1500 ft/lbs , 207 kg/m).
- Of de Sealing droog en schoon (olie/vet vrij) is.
5. Installeer landing joint (make-up torque +/-4500 Ft.lbs) + circulatie topje. Evt spoelend inlaten Overstand is +/- 2.09m (BRX in CHH)
Afhankelijk van weerstand casing over lengte van +/- 4 mtr reciproceren.
6. Circuleer ten minste de casing inhoudt + 20%= 201m3=10580 strokes Pompsnelheid langzaam opvoeren.
7. Tegen het einde van de circulatie een circulatie test uitvoeren. Controleer op verliezen en noteer drukken.
500 l/min 26 spm = _________ Bar
1000 l/min 53 spm = _________ Bar
1500 l/min 79 spm = _________ Bar
2000 l/min 105 spm = _________ Bar
2500 l/min 132 spm = _________ Bar
8. 2" leidingen van Halliburton aansluiten, afpersen 200 bar.
CEMENTATIE
VOOR DE CEMENTATIE
1. Mixwater : a) maximum is er 220m3 diepwater (Norton) nodig.
vul daarom voordat de cementatie aanvangt:
- 4 silos (+/-30m3) in totaal 120m3
- reserve tank 40m3
- 1 paddle tank 10m3
- 2 schoongemaakte Reymwagens 60m3
totaal 230m3
b) maak 6.0m3 viscous spacer (120-160 Mfsec) in de tweede paddle tank. Voeg Hematite toe om de spacer een rode kleur tegeven.
c) Vul een Kramer spuitwagen met +/-12m3 FWB spoeling afkomstig uit active tanks.
TIJDENS DE CEMENTATIE
1. Gedurende de gehele cementatie moet er 1 man aan de flowline staan. Deze controleert of er returns zijn en geeft een sein aan de Halliburton operators wanneer de rode viscous spacer verschijnt.
WANNEER ER TIJDENS DE CEMENTATIE GEEN RETURN MEER WORDT GECONSTATEERD MOET HIJ DIRECT DE TOOLPUSHER WAARSCHUWEN.
2. HALLIBURTON: Pomp eerst 6.0 m3 rode viscous spacer. Pressure test de leidingen tot 200 bar.
3. Pomp vevolgens 11m3 diepwater spacer (gebruik water uit de Reymwagens eerst) na de rode viscous spacer.
4. Mix en pomp na de diepwater spacer de Pozmix 8000 slurry,
SD= 1.59, Voeg 19 Ltr HR-4l toe aan iedere tank (1,5m3) met mixwater totdat de rode viscous spacer aan het oppervlakte is.
(Theoretisch na +/- 161m3 cement slurry (=151 Ton cement,104 m3 mixwater-69 tanks).
Mix en pomp dan 10m3 Pozmix 8000 slurry,SD=1.70
(=10,3 Ton cement,6,2m3 mixwater-4 tanks)
Indien noodzakelijk gebruik NF-1 (max 1 ltr/m3 slurry)
5. Laat de DP wiper plug los.(TP als getuige).
6.Halliburton pomp de DP wiper plug na met 3 m3 diepwater en 9.7 m3 FWB spoeling (Kramer spuitwagen). Bump de plug. (pomp niet meer dan 10.7 m3 spoeling na)
** +/- 6.0m3 cement slurry terug aan oppervlakte.
7. Bleed off pressure and check float: if OK, unsting and circulate DP + casing content clean (reduce gels). POOH. Lay down excess DP.
******* Spoelingcontroleur & Mud Engineer *******
VOOR DE CEMENTATIE
* Alle cutting bakken leegmaken voordat de cementatie begint.
* Twee Reymwagens die KCL-gyp spoeling hebben gebracht. Moeten grondig worden schoongemaakt op de locatie, omdat zij worden gevuld met diepwater voor mixwater.
* maximum is er 220m3 diepwater (Norton) nodig. Vul daarom voordat de cementatie aanvangt:
- 4 silos (+/-30m3) in totaal 120m3
- reserve tank 40m3
- 1 paddle tank 10m3
- 2 schoongemaakte Reymwagens 60m3
totaal 230m3
* Controleer deze voorraad op de water kwaliteit Mg & Ca gehalte.
* De centifugaal pomp (natte cutting bak) aansluiten op Swaco afvoer leiding die naar de reserve tanks gaat. Check of systeem werkt (min capaciteit 2000l/min). Tref voorbereidingen om een alternatieve methode te gebruiken wanneer de centrifugaal pomp het begeeft.
* Neem 2 x 1ltr monster van diepwater (Norton).
* Maak 6.0m3 viscous spacer (120-160 Mfsec) in de tweede paddle tank. Voeg Hematite toe om de spacer een rode kleur tegeven.
* Noteer de return van spoeling na de casing (+/-28m3).
* Noteer alle volumes/pit niveaus voor de cementatie.
* Vul een Kramer spuitwagen met +/-12m3 FWB spoeling afkomstig uit active tanks (voor het napompen).
* Alle cutting tanks met spoeling tijdens/na de cementatie leegmaken en afvoeren . (cutting tanks nodig tijdens uitwisselen van de spoeling)
******************* Mud Engineer*******************
BEFORE CEMENTATION
* Check water quality in each silo/tankers for Mg & Ca content.
DURING:
* Measure and record slurry density every 5 minutes.
***** MAIN SLURRY SD = 1.59 *****
TAIL SLURRY SD = 1.70 (10 m3)
* Take 2 x 2 samples of slurry: one of each pair to oven at 41 Degrees Centigrade.
* Allocate 1 crew member at flowline to watch for coloured viscous spacer EN RETURNS.
AFTER:
* Check pit levels for losses.
* Ensure that Aquamagic has been added to slurry returns.
* Empty cellar after 30" riser has been drained.
Losses during running_________________m3
Losses during cementing_______________m3
1. Voor running casing een veiligheids meeting waarbij alle
betrokkenen aanwezig zijn. Vermeldt in Dagelijks rapport.
R/U om casing te runnen.
2. Make up & pipelock shoetrack volgens de running lijst.
Check casing floats (collar + shoe) na het inlaten van de eerste 2 joints.
Weatherford installeer centralizers volgens programma.
Run casing volgens running lijst. Vul elke joint met spoeling.
Make-up torque: MIN OPT MAX
BTC/72#/N80 1030 1150 1270 Kg.m
7600 8500 9400 Ft.lbs
Controleer make-up torque regelmatig met triangles.
Voorkom pressure surges tijdens RIH de casing.(Running snelheid mag niet groter zijn dan 20 sec per joint.) Controleer regelmatig of pit gain correct is (casing displacement = 1.35 m3 per 100m).
3. Noteer string gewicht: up/neer =______/______ tons.
Theoretisch gewicht van string in spoeling =191 tons.
4. Voordat de BRX HANGER/LANDINGSJOINT op joint #19 wordt geconstrueerd CONTROLEER:
- De op het rek achter gebleven joints. PE Nos:18,17,16,15,14,13, 12,11,10,9, 8,7,6,5,4,3,2,1 zouden daar nog moeten liggen.
- De make-up merktekens (de merkstrepen op BRX en LJ op een lijn)
positief: dan is de make-up torgue in orde.
negatief: dan 1/2 draai rechtsom, daarna linksom op torgue brengen.(1500 ft/lbs , 207 kg/m).
- Of de Sealing droog en schoon (olie/vet vrij) is.
5. Installeer landing joint (make-up torque +/-4500 Ft.lbs) + circulatie topje. Evt spoelend inlaten Overstand is +/- 2.09m (BRX in CHH)
Afhankelijk van weerstand casing over lengte van +/- 4 mtr reciproceren.
6. Circuleer ten minste de casing inhoudt + 20%= 201m3=10580 strokes Pompsnelheid langzaam opvoeren.
7. Tegen het einde van de circulatie een circulatie test uitvoeren. Controleer op verliezen en noteer drukken.
500 l/min 26 spm = _________ Bar
1000 l/min 53 spm = _________ Bar
1500 l/min 79 spm = _________ Bar
2000 l/min 105 spm = _________ Bar
2500 l/min 132 spm = _________ Bar
8. 2" leidingen van Halliburton aansluiten, afpersen 200 bar.
CEMENTATIE
VOOR DE CEMENTATIE
1. Mixwater : a) maximum is er 220m3 diepwater (Norton) nodig.
vul daarom voordat de cementatie aanvangt:
- 4 silos (+/-30m3) in totaal 120m3
- reserve tank 40m3
- 1 paddle tank 10m3
- 2 schoongemaakte Reymwagens 60m3
totaal 230m3
b) maak 6.0m3 viscous spacer (120-160 Mfsec) in de tweede paddle tank. Voeg Hematite toe om de spacer een rode kleur tegeven.
c) Vul een Kramer spuitwagen met +/-12m3 FWB spoeling afkomstig uit active tanks.
TIJDENS DE CEMENTATIE
1. Gedurende de gehele cementatie moet er 1 man aan de flowline staan. Deze controleert of er returns zijn en geeft een sein aan de Halliburton operators wanneer de rode viscous spacer verschijnt.
WANNEER ER TIJDENS DE CEMENTATIE GEEN RETURN MEER WORDT GECONSTATEERD MOET HIJ DIRECT DE TOOLPUSHER WAARSCHUWEN.
2. HALLIBURTON: Pomp eerst 6.0 m3 rode viscous spacer. Pressure test de leidingen tot 200 bar.
3. Pomp vevolgens 11m3 diepwater spacer (gebruik water uit de Reymwagens eerst) na de rode viscous spacer.
4. Mix en pomp na de diepwater spacer de Pozmix 8000 slurry,
SD= 1.59, Voeg 19 Ltr HR-4l toe aan iedere tank (1,5m3) met mixwater totdat de rode viscous spacer aan het oppervlakte is.
(Theoretisch na +/- 161m3 cement slurry (=151 Ton cement,104 m3 mixwater-69 tanks).
Mix en pomp dan 10m3 Pozmix 8000 slurry,SD=1.70
(=10,3 Ton cement,6,2m3 mixwater-4 tanks)
Indien noodzakelijk gebruik NF-1 (max 1 ltr/m3 slurry)
5. Laat de DP wiper plug los.(TP als getuige).
6.Halliburton pomp de DP wiper plug na met 3 m3 diepwater en 9.7 m3 FWB spoeling (Kramer spuitwagen). Bump de plug. (pomp niet meer dan 10.7 m3 spoeling na)
** +/- 6.0m3 cement slurry terug aan oppervlakte.
7. Bleed off pressure and check float: if OK, unsting and circulate DP + casing content clean (reduce gels). POOH. Lay down excess DP.
******* Spoelingcontroleur & Mud Engineer *******
VOOR DE CEMENTATIE
* Alle cutting bakken leegmaken voordat de cementatie begint.
* Twee Reymwagens die KCL-gyp spoeling hebben gebracht. Moeten grondig worden schoongemaakt op de locatie, omdat zij worden gevuld met diepwater voor mixwater.
* maximum is er 220m3 diepwater (Norton) nodig. Vul daarom voordat de cementatie aanvangt:
- 4 silos (+/-30m3) in totaal 120m3
- reserve tank 40m3
- 1 paddle tank 10m3
- 2 schoongemaakte Reymwagens 60m3
totaal 230m3
* Controleer deze voorraad op de water kwaliteit Mg & Ca gehalte.
* De centifugaal pomp (natte cutting bak) aansluiten op Swaco afvoer leiding die naar de reserve tanks gaat. Check of systeem werkt (min capaciteit 2000l/min). Tref voorbereidingen om een alternatieve methode te gebruiken wanneer de centrifugaal pomp het begeeft.
* Neem 2 x 1ltr monster van diepwater (Norton).
* Maak 6.0m3 viscous spacer (120-160 Mfsec) in de tweede paddle tank. Voeg Hematite toe om de spacer een rode kleur tegeven.
* Noteer de return van spoeling na de casing (+/-28m3).
* Noteer alle volumes/pit niveaus voor de cementatie.
* Vul een Kramer spuitwagen met +/-12m3 FWB spoeling afkomstig uit active tanks (voor het napompen).
* Alle cutting tanks met spoeling tijdens/na de cementatie leegmaken en afvoeren . (cutting tanks nodig tijdens uitwisselen van de spoeling)
******************* Mud Engineer*******************
BEFORE CEMENTATION
* Check water quality in each silo/tankers for Mg & Ca content.
DURING:
* Measure and record slurry density every 5 minutes.
***** MAIN SLURRY SD = 1.59 *****
TAIL SLURRY SD = 1.70 (10 m3)
* Take 2 x 2 samples of slurry: one of each pair to oven at 41 Degrees Centigrade.
* Allocate 1 crew member at flowline to watch for coloured viscous spacer EN RETURNS.
AFTER:
* Check pit levels for losses.
* Ensure that Aquamagic has been added to slurry returns.
* Empty cellar after 30" riser has been drained.
Losses during running_________________m3
Losses during cementing_______________m3